防爆電梯的定義：Explosion Proof Elevator
在石油、化工、冶金等企業都有一些存在著爆炸性氣體混合物的危險場所。這些場所的電氣火花或電器表面的靜電以及機械磨擦和撞擊產生的熱量與火花都可能引起爆炸。所以，在有爆炸性氣體混合物存在的場所使用的電梯必須具有可靠的防爆性能。所謂防爆電梯就是針對這種可燃氣體、蒸汽、粉塵與空氣形成爆炸性混合物的爆炸危險環境條件下所使用的電梯。
防爆等級劃分：
d是防爆符號；Ex指-防爆標志。
防爆型式分類：
隔爆型（d）、增安型（e）、本質安全型（i）、正壓型（p）、油浸型（o）、充砂型（q）、n型（n）、澆封型（m）
爆炸危險物質分三類：
I類是礦井甲烷；II類是爆炸性氣體，蒸汽薄霧；III類是爆炸性粉塵纖維。
II類爆炸型氣體又分為IIA、 IIB、 IIC；
危險性：IIC>IIB>IIA。
III類爆炸型粉塵又分為IIIA、 IIIB、 IIIC；
IIIA級指：可燃性飛絮；
IIIB級指：非導電型粉塵；
IIIC級指：導電性粉塵；
危險性：IIIC>IIIB>IIIA。
IIB指爆炸性氣體， IIB是可以應用于ⅡB類氣體與空氣形成的爆炸性混合物環境中；主要分為I類（礦用）、II類（廠用）。
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備；
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用于ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用于ⅡA、ⅡB的使用條件；
總結一句話：I類最危險，因為是甲烷類氣體，燃點最低，II類防爆等級可以覆蓋III類，所以如無特殊需求，防爆貨梯一般都采用IIBT4等級。
T是溫度
| T1 | T2 | T3 | T4 | T5 |
| 450 ℃ | 300 ℃ | 200 ℃ | 135 ℃ | 85 ℃ |
關于溫度T，下面會解釋，有些不專業的電梯公司因為專業知識匱乏，根不分不清什么是BT3、BT4、CT3、CT4, 胡亂在網上宣傳報價，造成這現象某度公司難辭其咎，給錢就給排名，不管專不專業，簡直藐視特種行業、特種設備！
溫度組別T,后面的數字越大，表示防爆等級越高，在防爆電梯這塊領域CT4代表行業內最高水準了，引入一個引燃溫度t，可能更好理解，所謂引燃溫度就是環境中易燃性物質的氣體或蒸汽與空氣形成的混合物的規定條件下被表面引燃的最低溫度.T1：450℃<t 、 T2：300℃<t≤450℃ 、 T3：200℃<t≤300℃ 、T4：135℃<t≤200℃ 、T5：100℃<t≤135℃ 、T6：85℃<t≤100℃ 下面列舉一些防爆電梯適用的可燃性物質
| T1 | T2 | T3 | T4 | |
| IIA | 甲烷、乙烷、丙烷、苯乙稀、苯、甲苯、 二甲苯、三甲苯、萘、動力苯、一氧化碳、 苯酚、甲酚、丙酮、醋酸甲酯、醋酸、 甲基氯、氯乙烷、二氯乙烷、二氯丙烷、 氯苯、芐基氯、烯丙基氯、氯乙烯、 三氟甲苯、氨、乙腈、三乙胺、苯胺、 甲苯胺、吡啶 |
丁烷、甲基環丁烷、丙烯、乙苯、異丙苯、 甲基異丙基苯、甲因、乙醇、丙醇、丁醇、 環己酮、甲酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丙酯、 甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、溴丁烷、 乙酰基醋酸乙酯、二氯苯、二氯乙烯、氯乙醇 噻吩、硝基乙烷、甲胺、二甲胺、二乙胺、 正丙胺、正丁胺 |
戊烷、己烷、庚烷、辛烷、壬烷、癸烷、 環丁烷、環戊烷、甲基環戊烷、萘烷、 乙基環戊烷、松節油、石腦油、石油、 洗滌汽油、燃料油、煤油、柴油、戊醇、 己醇、環己醇、甲基環己醇、溴乙烷、 氯丙烷、氯丁烷、乙酰氯、乙硫酸、 四氫噻吩、環己胺 |
乙醛、三甲胺、乙基甲基醚、二乙醚、 二丁醚、四氟乙烯 |
| IIB | 丙炔、環丙烷、丙烯腈、氰化氫、焦爐煤氣 | 乙烯、1,3-丁二烯、環氧乙烷、 1,2-環氧丙烷、1,4-二惡烷、1,3,5-三惡烷、 丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、呋喃、 1-氯-2,3-環氧丙烷 |
二甲醚、四氫糠醇、丁烯醛、丙烯醛、 四氫呋喃、硫化氫 |
- |
| IIC | 氫、水煤氣 | 乙炔 | 乙二醇 |
防爆電梯安裝維修資質：
防爆電梯屬于特種電梯，維護需要懂防爆、維修需要《防爆電氣維修資質證書》，維保資質至少是B級。
防爆曳引載貨電梯規格表：
此規格表適用于2-6層站，提升高度20米，3.2噸和5噸的防爆電梯在層站小于3層，或提升高度小于8米時，電梯速度為0.25m/s，其余規格如無特殊說明，電梯運行速度為0.5m/s。載重大于3200kg以上,可進鏟車（叉車），載重小于3000kg以下不可進鏟車。
| 載重 | 轎廂尺寸（寬*深*高） | 開門方式 | 開門尺寸（寬度*高) |
| 630kg | 1100*1450*2250 | 旁開 | 1100*2100 |
| 1000kg | 1300*1750*2250 | 旁開 | 1300*2100 |
| 1600kg | 1600*2000*2250 | 中分雙折 | 1500*2100 |
| 2000kg（2噸） | 1800*2250*2250 | 中分雙折 | 1500*2100 |
| 2500kg（2.5噸） | 2000*2450*2250 | 中分雙折 | 2200*2100 |
| 3200kg（3.2噸） | 2200*2600*2450 | 中分雙折 | 2200*2300 |
| 5000kg（5噸） | 2400*3600*2450 | 中分雙折 | 2300*2300 |
| 6000kg（非標） | 2600*3800*2450 | 中分雙折 | 2400*2300 |
主要配置說明：曳引機：防爆有齒輪曳引機、控制熊：PLC控制、門機：防爆門機、門保護：安全觸板、轎壁：普通鋼板噴涂、轎底：防滑花紋鋼板，其他為噴涂鋼板，對重塊為復合對重塊，如需鑄鐵對重塊需非標詢價，8層（含以下），提升高度大于30米，需要增加補償鏈，標準交貨期：45天。
可選配置及說明：圍壁標配1.2mm，可加價選配1.5mm、2.0mm發紋不銹鋼，可選不銹鋼轎頂、不銹鋼地板，停電應急救援（ARD），功率小于等于18.5KW，帶隔爆柜，防爆電阻箱、雙電源切換、防爆電話。
防爆電梯控制柜
應用范圍：
采用隔爆、澆封、本安、增安四大防爆類型，能夠滿足：
● IIC T5 氣體防爆
● IIB T5 氣體防爆
● A20 粉塵防爆
● IIC/A20 氣體/粉塵混合防爆
●IP65防爆電梯控制柜
●IP67防爆電梯門鎖
●國內首款IP55防爆電梯電機
●井道內主要限位開關采用IP67型
●電氣隔爆箱采用IP65型．
產品特點：
● 采用國際先進的第四代防爆技術，曳引機采用隔爆型變頻電機，縮小體積，環保節能；
● 驅動方式采用帶矢量控制的閉環型變頻變壓方式，提高控制精度，有效利用能源，曳引機軸上安裝防爆編碼器，達到零速制動，制動時不產生熱量；
● 所配置本安型光電編碼器克服了隔爆型光電編碼器笨重、故障多的缺點；
● 制動器采用具有雙獨立線圈的隔爆型制動器，既符合防爆要求，又完全符合電梯安全要求，可以防止剩磁或單個線圈故障影響電梯正常制動所引起的溜車危險；
● 隔爆型控制柜為高強度鋁合金材質，柜門設有窺視窗方便維護人員檢查，一邊配置本安型接線箱有利維修人員檢修電梯排除故障而無需打開主控制柜，另一邊配置增安性強電接線箱，避免工地現場直接接線至隔爆型主柜的施工質量影響安全性能。
● 控制柜所配變頻器工作時會產生大量的熱量，安裝在鋁合金控制柜體內，鋁合金散熱好。而且所用變頻器是專為防爆電梯要求設計，可以整體安裝在鋁合金控制柜體，并在外部加裝散熱器，通過特制高效導熱管能使變頻器有效散熱，不會因工作溫度上升頻頻保護而影響電梯工作，也無需增設散熱風扇而影響隔爆效果；
● 對運行中會產生熱量的變頻器配套裝置泄流電阻，采用油浸性方式將其浸入絕緣的防爆液中，既能散熱冷卻又起到絕緣的效果；
● 根據GB3836.15－2010強制執行標準中10.3.2電纜引入口滿足的條件，當防爆容積大于2dm3時是不能直接用普通的防爆電纜引入口，必須采用有填料函的防爆電纜引入口，一般電梯的主控制柜容積都遠遠大于2dm3。電梯防爆主控制柜所有電纜引入口均采用了可拆卸的填有防爆填料函的專用接口，而且該接頭可反復使用，降低控制柜日常維護成本。其防護等級為IP55，使用該接口可以預防粉塵的侵入，滿足粉塵防爆的要求。控制柜上所有電纜均只通到本安型接線箱和增安性強電接線箱，所有引入口都在工廠內完成制作，經多道檢驗，保證施工質量達到防爆要求。
防爆電梯工作條件：
1.1海拔高度不超過1000m。
1.2機房內空氣溫度應保持在0～40℃之間。
1.3運行地點的最濕月月平均最高相對濕度為85％。
1.4供電電壓380±V7％ 50HZ。
1.5介質中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體和導電塵埃。
1.6符合國家關于Ⅱ類2區dIIBT4規定的爆炸危險場所。
防爆電梯的檢測標準:
1.了解防爆電梯的資料，分析爆炸區域物質特性。對一個防爆電梯進行檢測首先要對其資料進行分析，要具備完整的設計圖紙和技術資料，電梯設備上也要標明合格證號、防爆的主要類型、級別以及溫度組別的名牌等。同時，要與爆炸區域的環境和危險物的特性進行分析，防爆電梯的整體和部分設計、安裝等是否滿足爆炸區域的等級和危險物質的級別、類型等的技術需要。區域根據級別的不同分為0級區域、1級區域和2級區域。在0級區域一般使用專門設計的特殊性電器控制設備和本質安全型組成的復合型防爆電梯。1級區域是爆炸性混合氣體可能發生的區域，一般使用隔離性于本質安全型、正壓型防爆機房與本質安全型的復合型整體防爆電梯，或是使用一些專門設計的特殊整體防爆電梯。2級區域是在不正常情況下可能發生氣體爆炸，一般適用于報警式的防爆電梯或是專門針對其情況設計的防爆電梯。
2.對防爆型系統中點燃源、隔爆部件和易產生火花部件的要求。在防暴電梯的運行過程中，易點燃混合型爆炸氣體的點燃源主要有電暈放電、靜電火花、電弧火花以及電氣火花。高溫高熱的表面也易形成點燃源，通過摩擦、撞擊等機械動作引發火花。對于易產生火花的部位應采用無火花材料進行鑲嵌，比如橡膠、黃銅等。采用截面為圓形的電纜接入防爆接線盒，防護套表面不可出現老化等問題，隔爆間隙滿足技術要求，隔爆殼體不存在聚電、機械變形等情況。
3.對防爆電梯主電路設備的要求。在電梯的主電路中，應裝有能迅速切斷電源的裝置。接地部件同接地干線相連的接地線截面要大于相線截面的三分之一，且宜使用多股軟線。在進入機房起，零線和地線的線路始終分開，接地裝置的電阻要不大于4Ω。
如何進行防爆電梯的檢測工作:
1.對防爆型電器控制柜和系統結構進行檢測。防爆型電器控制柜的檢驗主要包括對其外觀和結構的檢查，檢查其壓緊螺栓螺紋余量、爬電距離以及內部布線走線等。檢查隔爆接合面結構的各個參數，包括隔爆結合面有效長度、隔爆螺紋精度和有效嚙合扣數及長度等。分析密封圈并對其進行試驗，進行主空腔及接線盒空腔動態強度等的試驗；對系統結構進行檢查，從防爆電梯的各部分的名牌標志是否清晰到接線、布線以及安裝是否滿足規定要求等，進行全方面的檢測。
2.對摩擦、撞擊等機械運動易產生火花部件進行檢查試驗。按照JB/T8313標準對因為撞擊和摩擦等機械運動易引爆混合型爆炸氣體的金屬材料進行試驗，應用光纖火花測試儀進行撞擊火花試驗，設置各種可能發生的環境，比如慢速和快速、滿載和空載等組合情況，最終并進行數據分析，對安全性做出最有效的評估。
3.對防爆電梯運行過程中的溫度進行檢測。根據GB3836.1中的標準規定對防爆電梯運行過程中的不同部件的溫度進行測試，利用非接觸式的測溫儀在不同條件下進行溫度測試。進行制動安全鉗楔塊溫度測試、導靴摩擦溫度測試以及限速器壓繩舌摩擦溫度測試等測試。
在當前經濟迅速發展的今天，各種具有易燃易爆等危險性場所的產業不斷興起發展，防爆電梯的廣泛運用使對其的檢測工作提出更高的要求，全面了解防爆電梯的檢測標準，對防爆電梯整機和各部件如何進行檢測，采取有效措施完善防爆電梯的檢測工作，保障企業的良好發展和使用人員的生命安全。 想了解更多關于防爆電梯的文章請點擊 防爆電梯
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