凈化工程凈化原理概述

凈化工程是指主要針對潔凈室(Clean Room)，亦稱為無塵室或潔凈室或無菌室的設計施工的工程。此空間的設計施工過程我們稱之為凈化工程凈化：氣流→ 初效空氣處理→ 凈化空調→ 中效空氣處理→ 風機送風→ 凈化管道→高效送風口→ 潔凈空間→ 帶走塵埃（細菌）→ 回風夾道→ 新風、初效空氣處理。重復以上過程，通過控制送風量、風速和換氣次數，即可達到凈化目的。它們決定了潔凈室的空氣潔凈度和環境條件，進而影響產品的質量和生產效率。

ISO 5級（Class 100）潔凈室：換氣次數（截面風速）在0.25~0.35m/s之間。

ISO 7級（Class 10,000）潔凈室：每小時換氣大約為50~60次。

ISO 8級（Class 100,000）潔凈室：每小時換氣大約為15~25次

潔凈廠房設計規范

潔凈電梯、潔凈井道 --產品特性補充

潔凈電梯使用場景屬于潔凈功能區域內重要組成要素，應建立系統解決方案（針對土建井道施工、電梯設備安裝、工作人員使用、物料運輸等環節），從轎廂、井道，機房等多環節考慮，應用于對空氣潔凈度有要求的場合

潔凈室四原則

一、不將灰塵帶入

過濾器本身及外框無漏風；

轎廂內外保持 一定正壓；

作業人員穿潔凈服并經風淋；

帶入工具、材料等擦洗干凈；

二、不讓灰塵產生

正確穿著潔凈服；

不使用易發塵的物品；

減小不必要的人員走動；

不使用的物品不帶入；

三、不讓灰塵堆積

電梯使用前，清掃作業不留死角；

盡量減少或避免井道內出現凹槽等死角部件，減少井道所需配管；

四、快速排除灰塵

增大換氣次數；

氣流形式使得灰塵難以在設備上附著；

潔凈電梯不同空間的壓差值設定

電梯井道的潔凈等級一般低于轎廂內一個等級，轎廂與井道之間的壓力差≥5Pa,如果井道與非潔凈區連接，則井道與非潔凈區之間的壓力差≥10Pa

潔凈電梯循環模式：

1.無回風，潔凈轎廂主要用于潔凈度等級等于或高于10000級的情況。

無回風  外循環方案模式

2. 有回風，潔凈轎廂主要用于潔凈度等級等于或高于 1000級的情況。（暫不展示，以免被剽竊）

潔凈電梯凈化方案模式的選擇

1、外循環轎廂通風方案（非單向流）（潔凈等級千級及以下適用）

外循環通風方案

2、帶內循環的轎廂通風方案（單向流）（潔凈等級十級、百級）暫不展示，以免同行剽竊）